La grasa animal de un cocedor o una marmita no se queda en película, como el aceite vegetal. Cuando la manteca y el sebo bajan de los treinta grados, cuajan sobre el metal formando una costra dura que tapa las lamas del filtro y reduce el tiro. En cocina se nota porque el humo tarda más en irse, aparece olor rancio en la sala y el ventilador hace ruido al forzar para mover aire. Si el conducto pasa por encima de zonas de manipulación, esa suciedad también cae sobre el producto sin envasar.
Al abrir la carcasa, el trabajo empieza quitando los bafles (las láminas internas que frenan la grasa) y los filtros. Se aplica espuma alcalina caliente con tiempo de contacto para reblandecer la costra pegada al inoxidable, seguida de arrastre mecánico pieza a pieza. No basta con aclarar rápido: hay que frotar hasta ver el metal limpio. También se limpian bandejas, canalones y el plenum, ese cajón donde se acumula el aire antes de entrar en el conducto. Todo se cierra con informe fotográfico y certificado, tal como marca tu plan de APPCC.
Cómo pierde caudal un ventilador de extracción cargado de grasa
El rodete de la turbina, esa rueda con palas que gira dentro del motor, no se ensucia por igual. La grasa animal de nuestros cocedores cuaja sobre los álabes creando depósitos irregulares. Ese peso mal repartido desequilibra el giro y obliga al motor a trabajar más para mantener las revoluciones. El resultado es una caída progresiva del caudal de aire durante meses. No es un fallo súbito; es desgaste acumulado.
La suciedad afecta a tres puntos clave: el propio rodete, la voluta (la carcasa espiral que recoge el aire) y la bancada donde asienta el eje. Cada uno cumple su función en el tiro. En cocina, solo notas el problema cuando el vaho ya inunda la sala o las brasas no suben bien. Para entonces, la máquina lleva mucho tiempo funcionando por debajo de lo necesario. Si quieres recuperar el rendimiento real, revisa qué piezas necesitan limpieza profunda en /nuestros-servicios/.
La vibración que se confunde con una avería del ventilador
La llamada suele empezar por el ruido. Un tono grave que no es el habitual de la turbina, un temblor perceptible en la bancada y tornillería que empieza a aflojar por las vibraciones. En muchos casos, desde el obrador o la cocina nos llaman pidiendo presupuesto para cambiar el motor entero. Pero casi nunca es una avería mecánica. Lo que ocurre es desequilibrio. La grasa animal, esa manteca que cuaja cuando el metal baja de los treinta grados, se acumula en los álabes y altera el centro de gravedad.
Recuerdo un caso concreto en Les Preses. El cliente insistía en sustituir la unidad porque “vibraba como si fuera a caerse”. Al abrir la voluta, vimos capas espesas adheridas al inox. Tras aplicar espuma alcalina caliente y retirar la costra con arrastre mecánico, la pieza recuperó su equilibrio natural. No hizo falta tocar ninguna palanca ni comprar repuestos; solo limpiar bien donde se acumula el sebo.
Antes de pedir máquina nueva, revisa el estado de limpieza interna. Puedes consultar detalles técnicos en nuestros servicios o llamarnos al 690 22 09 44 para valorar si es suciedad lo que te asusta.
Olor de cocedor y de ahumadero sobre los patios vecinos
Un ventilador con los álabes y la voluta cargados de grasa animal empuja peor el aire. El penacho no tiene fuerza para dispersarse y se queda pegado a la salida, bajando sobre las cubiertas vecinas. Esto es especialmente notorio en el Eixample Malagrida y en el Barri Vell de Olot, donde los patios están muy próximos. El olor a embutido cocido llega al patio contiguo porque el tiro es débil y los inviernos fríos de la comarca enfrían pronto el tubo, solidificando más residuo.
La solución pasa por un desengrase técnico profundo. Limpiar también el último tramo del conducto hasta la boca de salida reduce el arrastre de suciedad y recupera el caudal necesario para que el humo suba bien. En CAMPANIX trabajamos pieza a pieza, desde los filtros de lamas hasta la turbina de cubierta. Si tu cocina o obrador sufre este problema, revisa nuestra zona de servicio en la Garrotxa. Puedes consultar cómo abordamos cada extracción en nuestros servicios o llamarnos directamente para ver qué limpieza necesita tu instalación.
Acceso a la máquina: cubiertas de Olot y naves de Les Mates
En el centro de Olot, donde la cocina linda con vecinos, subimos por patio, escalera comunitaria o terrado. Llevamos el material a mano y pactamos hora fija para no interrumpir el descanso. Aquí el acceso es estrecho, así que se planifica bien qué entra en la mochila.
La cosa cambia en el Polígon de Les Mates, el Pla de Baix o las naves de la carretera de la Canya. La turbina queda alta sobre estructura metálica, pero el vehículo llega pegado al muro. Eso permite subir el equipo pesado sin andamios ni grúas pequeñas, resolviendo el desmontaje de álabes y voluta con menos tiempo y más seguridad.
No hay dos techos iguales. El medio de acceso lo definimos durante la visita de medición, cuando comprobamos in situ si la cubierta aguanta el paso o si hace falta una plataforma. Así evitamos sorpresas el día del trabajo y ajustamos la logística a la realidad de tu instalación, sea un obrador cárnico o un restaurante de brasa. Puedes ver cómo trabajamos en nuestras zonas de servicio.
Qué se hace con la turbina sin tensión y la carcasa abierta
El trabajo empieza cortando la tensión y bloqueando el ventilador para que nadie lo arranque por error. Abrimos la carcasa de cubierta y limpiamos los álabes uno a uno, rascando hasta ver el metal base; aquí no vale con pasar un trapo húmedo porque en los obradores de Olot la manteca cuaja rápido al bajar del tubo de treinta grados y se pega como una costra dura. Después desengrasamos la voluta, que es la parte curva donde gira el aire, y dejamos impecable la bancada sobre la que apoya todo el conjunto.
Aprovechamos que la máquina está abierta para revisar dos puntos críticos: comprobamos que el desagüe de la bandeja no esté atascado y examinamos las juntas de la carcasa, que suelen endurecerse con el calor. Si algo falla, se anota para el informe fotográfico. Una vez montado todo, hacemos la prueba de arranque escuchando el tono del motor y midiendo si ha vuelto el tiro correcto. Es cuando confirmamos que el caudal fluye bien y la extracción funciona como debe.
Turbina limpia y filtros al día, la pareja que sostiene el tiro
El tiro depende de un recorrido limpio desde el primer bafle hasta los álabes de la turbina. Si una lama está abierta o el marco del filtro cede, la grasa entra directa al plenum —el cajón que iguala el caudal antes del conducto— y viaja sin frenos hasta la máquina de cubierta. En Olot esto es crítico: el sebo animal cuaja en cuanto el metal baja de treinta grados, algo frecuente con nuestros inviernos fríos. Esa costra pegada al inoxidable reduce el paso de aire poco a poco.
Llevar filtros y bandejas al día corta ese aporte constante. Al no acumularse capas nuevas, el intervalo entre limpiezas completas de la turbina se estira y el trabajo pesado llega menos seguido. Revisar trimestralmente lo accesible evita sorpresas cuando toca desmontar la voluta o limpiar tramo a tramo el conducto que pasa sobre zonas de manipulación.
Para ver qué incluye exactamente la intervención sobre plenum y turbina, consulta /nuestros-servicios/ o pide visita llamando al 690 22 09 44.